技能安全可靠

箱體部分選用目前國內搶先技能及工藝，外殼一般選用鍍鋁鋅鋼板，框架選用規范集裝箱材料及制作工藝，有良好的防腐性能，確保20年不銹蝕，內封板選用鋁合金扣板，夾層選用防火保溫材料，箱體內設備空調及除濕設備，設備運轉不受天然氣候環(huán)境及外界污染影響，可確保在-40℃～+40℃的惡劣環(huán)境下正常運轉。箱體內一次設備選用全封閉高壓開(kāi)關(guān)柜（如：xgn型）、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器，彈簧操作組織、旋轉阻隔開(kāi)關(guān)等國內技能搶先設備，產(chǎn)品無(wú)裸露帶電部分，為全封閉、全絕緣結構，完全能到達零觸電事端，全站可完成無(wú)油化運轉，安全性高，二次選用微機歸納自動(dòng)化系統，可完成無(wú)人值守。

自動(dòng)化程度高

全站智能化規劃，保護系統選用變電站微機歸納自動(dòng)化設備，渙散設備，可完成"四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個(gè)單元均具有獨立運轉功用，繼電保護功用完全，可對運轉參數進(jìn)行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進(jìn)行控制和遠方煙霧報警，滿(mǎn)足無(wú)人值勤的要求；根據需要還可完成圖像遠程監控。

工廠(chǎng)預制化

規劃時(shí)，只要規劃人員根據變電站的實(shí)踐要求，作出一次主接線(xiàn)圖和箱外設備的規劃，可以選擇由廠(chǎng)家提供的箱變規格和型號，所有設備在工廠(chǎng)一次設備、調試合格，真實(shí)完成變電站建造工廠(chǎng)化，縮短了規劃制造周期；現場(chǎng)設備僅需箱體定位、箱體間電纜聯(lián)絡(luò )、出線(xiàn)電纜銜接、保護定值校驗、傳動(dòng)試驗及其它需調試的作業(yè)，整個(gè)變電站從設備到投運大約只需5～8天的時(shí)刻，大大縮短了建造工期。

組合方法靈敏

箱式變電站因為結構比較緊湊，每個(gè)箱均構成一個(gè)獨立系統，這使得組合方法靈敏多變，一方面，我

們可以悉數選用箱式，也是說(shuō)，35kv及10kv設備悉數箱內設備，組滿(mǎn)足箱式變電站；也可以?xún)H用10kv開(kāi)關(guān)箱，35kv設備室外設備，10kv設備及控保系統箱內設備，對于這種組合方法，特別適用于農網(wǎng)改造中的舊站改造，即原有35kv設備不動(dòng)，僅設備一個(gè)10kv開(kāi)關(guān)箱即可到達無(wú)人值守的要求?？倸w，箱式變電站沒(méi)有固定的組合形式，運用單位可根據實(shí)踐情況自由組合一些形式，以滿(mǎn)足安全運轉的需要。

投資省見(jiàn)效快

箱式變電站較同規劃慣例變電所減少投資40%～50%，以35kv單主變4000kva規劃變電所核算，土建工程（包含征地費用）箱式變電站要比慣例變電所節省100余萬(wàn)元；若從竣工投產(chǎn)視點(diǎn)剖析，保守估計按每站提早4個(gè)月投運核算，若平均負荷2000kw，售電贏(yíng)利0.10元/kw.h，三個(gè)月可增加凈贏(yíng)利60余萬(wàn)元；從運轉視點(diǎn)剖析，在箱式變電站中，因為設備的選用，特別是無(wú)油設備運轉，從根本上徹底解決了慣例變電所中的設備滲漏問(wèn)題，變電站可實(shí)施狀況檢修，減少保護作業(yè)量，每年可節省運轉保護費用10萬(wàn)元左右，整體經(jīng)濟效益十分可觀(guān)。

占地面積小

以4000kva單主變規劃變電所為例，建造一座慣例35kv變電所，大約需占地3000m左右，并且需要進(jìn)

行大規劃的土建工程；而選用箱式變電站，主變箱和開(kāi)關(guān)箱兩箱體占地面積較小可至100m，包含35kv其他設備總占地面積較大為300m，僅為同規劃變電所占地面積的1/10，可充分利用街心、廣場(chǎng)及工廠(chǎng)角隅即可設備投產(chǎn)，契合節省土地的方針。

外形漂亮

箱體外殼選用鍍鋁鋅鋼板及集裝箱制造技能，外形規劃漂亮，在確保供電可靠性前提下，經(jīng)過(guò)選擇箱式變電站的外殼顏色，從而極易與周?chē)h(huán)境協(xié)調一致，特別適用于城市建造，如：城市居民住宅小區、車(chē)站、港口、機場(chǎng)、公園、綠化帶等人口密集區域，它既可作為固定式變電所，也可作為移動(dòng)式變電所，具有點(diǎn)綴和美化環(huán)境的作用。